詳細(xì)介紹
石油管道無(wú)損檢測(cè)是在不破壞或不影響石油管道正常運(yùn)行及結(jié)構(gòu)性能的前提下，對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)以發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部或表面缺陷的技術(shù)：
射線檢測(cè)CR 檢測(cè)技術(shù)
用 IP 成像板代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠片接受射線照射，射線使 IP 成像板的熒光材料形成潛影，然后通過掃描成像板，使被檢工件形成圖像，并直接數(shù)字化存儲(chǔ)?？捎糜诠艿罊z測(cè)自動(dòng)評(píng)價(jià)、間接得出管道壁厚。
DR 檢測(cè)技術(shù)：
利用射線源發(fā)出的射線透照物體，透過管道衰減后的射線光子由平板探測(cè)器接收并轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后以數(shù)字圖像的形式顯示?？捎糜趬毫艿篮附咏宇^缺陷檢測(cè)及測(cè)厚檢測(cè)。
超聲檢測(cè)超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)：
利用計(jì)算機(jī)控制的以晶片作為檢測(cè)元件的技術(shù)，探頭中的多晶片能夠通過激勵(lì)發(fā)出超聲波，可方便地調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的定性、定位和定量，可用于壓力管道焊接接頭檢測(cè)、管道腐蝕檢測(cè)等。
超聲衍射時(shí)差檢測(cè)技術(shù)（TOFD）：
依靠從待檢工件內(nèi)部缺陷上、下 “端點(diǎn)” 處得到的衍射波在掃描線上的時(shí)差來(lái)檢測(cè)缺陷尺寸。具有可靠性高、定量精度高、檢測(cè)簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
電磁超聲檢測(cè)技術(shù)（EMAT）：利用電磁耦合方法激勵(lì)和接收超聲波，不需要耦合劑，適于高溫檢測(cè)以及容易激發(fā)各種超聲波形等，可檢測(cè)內(nèi)腐蝕、外腐蝕、劃痕、裂紋等多種缺陷。
熱學(xué)檢測(cè)：
紅外熱成像技術(shù)是對(duì)被檢測(cè)物體表面進(jìn)行非接觸的成像，并對(duì)其熱圖譜進(jìn)行分析?？捎糜趬毫艿赖亩ㄆ跈z驗(yàn)，如檢查高溫管道的絕熱層有無(wú)破損、跑冷情況等。
聲學(xué)檢測(cè)：
聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)可以在管道不停運(yùn)的同時(shí)，使用傳感器接收沿管壁傳播的應(yīng)力波，通過采用多種信號(hào)處理方法，實(shí)現(xiàn)管道泄漏的早期預(yù)警和及時(shí)定位。漏磁檢測(cè)：在高磁導(dǎo)性材料檢測(cè)時(shí)，使管道內(nèi)壁磁化，若管道內(nèi)部存在破損、腐蝕等狀況，管內(nèi)磁通量會(huì)變化，可借助傳感器探測(cè)完成檢測(cè)。改進(jìn)后的內(nèi)防腐傳感器基于 “磁場(chǎng)擾動(dòng)”，可免去飽和度要求，降低檢測(cè)誤差。
光學(xué)檢測(cè)閉路電視管道內(nèi)窺檢測(cè)：
可直觀地對(duì)管道內(nèi)部腐蝕狀況進(jìn)行分級(jí)和定位，操作人員可以通過監(jiān)視器實(shí)時(shí)觀察管道內(nèi)部的情況，并記錄檢測(cè)結(jié)果。
激光全息無(wú)損檢測(cè)：利用全息干涉現(xiàn)象，通過對(duì)流體加載壓力、熱加載、機(jī)械加載等方式，可完成微小變形的檢測(cè)，通過對(duì)比加載前后的波形圖和干涉條紋判斷管道缺陷。
石油管道無(wú)損檢測(cè)具有多方面的優(yōu)勢(shì)，主要體現(xiàn)在可以有效保障安全、降低成本、保證質(zhì)量
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9711-2017：《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》
GB/T 50818-20131：《石油天然氣管道工程全自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》
GB 50369-2014：《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SY/T 4109-20202：《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》
SY/T 6423.1-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.2-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.4-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9711-2017：《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》
GB/T 50818-20131：《石油天然氣管道工程全自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》
GB 50369-2014：《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SY/T 4109-20202：《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》
SY/T 6423.1-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.2-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.4-20131：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.5-20141：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SY/T 6423.7-20171：《石油天然氣工業(yè)鋼管無(wú)損檢測(cè)方法》
SH/T 3545-20203： 《石油化工管道工程無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》
金屬材料檢測(cè)
倉(cāng)儲(chǔ)貨架檢測(cè)
無(wú)損探傷檢測(cè)
高分子及復(fù)合材料
涂鍍產(chǎn)品檢測(cè)
可靠性測(cè)試
失效分析
環(huán)保測(cè)試
